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Soldador de tubos compacto de alta frecuencia de estado sólido de 150 KW
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Soldador de tubos compacto de alta frecuencia de estado sólido de 150 KW

Los productos de alta frecuencia de estado sólido existentes en China son básicamente similares e incluyen principalmente rectificador, inversor y salida. Actualmente, nuestra soldadora de tubos compacta de alta frecuencia y estado sólido de 150 KW se utiliza ampliamente en la soldadura de tubos de acero y tiras de aluminio. La parte rectificadora es principalmente un circuito rectificador de puente completo trifásico compuesto por seis tiristores.

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Descripción del Producto

Debido a que el rectificador de tiristores adopta un control de cambio de fase, la regulación de potencia consiste en ajustar el voltaje cambiando el ángulo del disparador. El circuito absorbe la onda sinusoidal al que le falta el ángulo de la red eléctrica y deja otra parte de la onda sinusoidal al que le falta el ángulo de la red eléctrica. Evidentemente, la parte izquierda contiene una gran cantidad de armónicos. Al mismo tiempo, el factor de potencia es bajo debido a las diferentes fases de voltaje y corriente (cuanto menor sea el voltaje de salida de CC, menor será el factor de potencia).

El cálculo teórico y la prueba muestran que cuando el ángulo de disparo del puente rectificador trifásico totalmente controlado es cero, o cuando se utiliza el puente rectificador incontrolable compuesto de diodos, los armónicos generados son muy pequeños y el factor de potencia es muy alto (más de 0,9). Sin embargo, en la aplicación práctica, debe tener la función de ajustar continuamente el voltaje de CC (es decir, ajustar la potencia de salida), y el equipo no puede funcionar a pleno voltaje para siempre. Para que el equipo tenga el mínimo armónico, el mayor factor de potencia y una potencia de salida ajustable, se debe agregar otro dispositivo regulador de voltaje detrás del puente rectificador incontrolable.

Por lo tanto, después de una intensa investigación, desarrollamos la tecnología de rectificador de control numérico y obtuvimos la patente nacional (zl201520767232. X).



La CA trifásica de cuatro cables de 380 V y 50 Hz utilizada en la industria general se rectifica mediante un "puente rectificador trifásico" (compuesto por seis diodos ZP y una rectificación única) para convertirse en CC pulsante de 300 Hz y luego se transforma en CC suave después del filtrado LC. (compuesto de reactancia y capacitancia), y luego se transforma en CA con frecuencia controlable y voltaje de más de diez kHz después de la inversión y regulación de voltaje mediante un puente inversor monofásico (compuesto por cuatro grupos de IGBT), luego se convierte en pulsante de bajo voltaje. CC después de la reducción del transformador de alta frecuencia y la rectificación de diodos (rectificación secundaria), y luego se convierte en CC suave de bajo voltaje después del suavizado y filtrado de la reactancia o del condensador.

El puente inversor monofásico compuesto por IGBT tiene dos funciones: inversor y regulación de tensión. En otras palabras, el voltaje de salida se puede ajustar según las necesidades de producción mientras se invierte CC a CA.

El transformador de alta frecuencia adopta ferrita como material conductor magnético y la relación de transformación primaria se diseña según las necesidades, con un volumen pequeño, bajo costo y alta eficiencia de conducción.


La soldadora de tubos compacta de alta frecuencia de estado sólido TENYES de 150 KW con tecnología de rectificación de control numérico PWM tiene las siguientes ventajas:

1) Factor de potencia alto: factor de potencia ≥ 0,92, no es necesario agregar equipo de compensación de potencia reactiva.

2) Baja contaminación armónica: generalmente, no es necesario agregar equipos adicionales de tratamiento de armónicos.

3)Potencia de salida estable: ondulación de salida ≤ 0,2% y la rebaba del tubo soldado es más uniforme.

4) Velocidad de protección rápida: tiempo de protección de enclavamiento de fallas ≤ 10 μ S. El equipo es más confiable.

5) Alta eficiencia energética: debido a que se reduce la pérdida de potencia reactiva, se mejora la eficiencia de toda la máquina.




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